米科尔纳米离子产品的领先性
米科尔技术的普遍应用将在润滑领域起到革命性的作用，也是目前为止在世界上属独一无二的技术领先地位，采用油溶性纳米离子功能材料使普通润滑油、脂产生了本质性的改变，将创造新的润滑油历史，替代当前润滑油的传统应用理念及润滑油、脂的本质。对国家乃至全球的节能环保事业作出杰出贡献。
节能环保是目前国家首要的工作重点，米科尔产品正是一款在润滑油、脂领域最佳的节能环保产品，在能源消耗上大大减少了使用数量，使不可再生的能源得以保存。对环境保护起到了显著的减排、降噪等功效，绝对是一款利国利民、造福后代的科技型节能环保产品。
一、普通润滑油、脂的主要功能及缺陷；
1、润滑，通过油膜将两个运动机件的表层隔离开，但油膜的耐极压效果极其不佳，当在重负荷情况下将失去润滑作用，造成机件金属表面的严重磨损。
2、密封，润滑油在气缸-活塞运动部件上起密封的作用，使空气或混合气体压缩到适合的压力，发动机才能做功，同时排气冲程中，润滑油的密封作用确保燃烧后的物质不会大量窜到曲轴箱中。
3、冷却，机械在运动中因摩擦会产生高温，除了辅助的降温措施外，润滑油将25%-40%的热量带走，但同时也因润滑油热量的增加，破坏了润滑油的抗氧化性能。
4、清洗，润滑油可以把发动机工作中产生的沉积物、磨损颗粒及外来杂物等从工作表面清洗下来，由滤清器滤去，使不致堵塞油路或成为磨损物质。
5、减震，润滑油把零件间的点接触变为液体面的接触，分布了应力，从而减轻了震动。
6、防锈，油膜附着在发动机部件的金属表面上，隔开水、空气及腐蚀性介质起防锈作用。
二、独具领先的技术给普通油品起到了质的改变；
1、我们技术的唯一性将纳米材料的超活性在油品中完美体现，充分捕捉游离基使其不受热量与其它因素的影响而产生裂变，从而减缓了油品在使用过程中的氧化历程，改变了润滑油的机理，充分提升油品的使用周期。
2、小尺寸效应，改变了原始的润滑机理，由“滑动摩擦”变为“滚动摩擦”使摩擦系数理论上降低了100倍。
3、纳米材料的超活性具有超强的穿隧效应，可渗透至金属表层内，形成极硬、极滑的渗透层，极大的减少了因运动摩擦产生的磨损。
4、通过纳米粒度及超强的活性与吸附性，具有相应的自修复功能，可充分填平补齐金属表面原有或已形成的不平处，使其处于最佳的表面形态。
5、解决了因长期存放而产生的纳米材料在油品中团聚的问题，避免了因团聚失去纳米材料特性的难题。
三、技术优势；
我们的纳米功能材料在电子显微镜下的实测纳米粒径为10-30nm之间，科学定义上可称之为“纳米材料”的粒径范围为“1-100nm”，根据科学论证与实验得出的结论，最佳的纳米材料粒径范围是“10--40nm”之间，这个粒径范围内的纳米材料才能最佳的体现出纳米材料的诸多特性。反之，低于或超出这个科学介质的纳米材料，不仅不会体现出纳米材料特性，甚至会有负面的作用。
目前，世界上众多品牌的纳米材料产品，普遍的纳米粒径在40-60nm，我们在这个方面已远远领先与世界上众多品牌产品。
再一点我们的技术采用了穿隧效应，可渗透至金属晶间20-40μm，领先于目前世界上所采用的吸附和附着技术，杜绝了因纳米材料失去活性后脱了所造成的负作用。
四、区别
米科尔油溶性纳米功能材料简称“纳米离子精”，不同于目前市场上所多见的“油品添加剂”产品，所谓的添加剂只是单一功能性的产品，一般都是起到抗磨的作用，其主要成分多含有极高的酸性，对金属会造成一定的腐蚀，通过长期使用后将形成“垢”（沥青质、胶质、漆膜、积碳），这些物质对金属机件表面必将造成损害。
我们的产品不属于单一功能的添加剂产品，采用真正的纳米功能材料，通过国家权威部门检测，有色金属腐蚀性为“1A”级，长期使用不会对金属造成任何的损害。
纳米离子精使用在车辆上的功效：
1、提升发动机、变速箱的输出动力，将损耗掉的动力弥补回来；
2、提升润滑油、变速箱油的抗氧化周期，使之处于最佳的润滑状态，延长油品的更换周期；
3、有效节省燃料（汽油、柴油、燃气等）；
4、减少磨损，在运转机件表面形成无数的“小滚珠”，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使摩擦系数降低近于“0”。
5、延长发动机、变速箱的使用寿命，减少维修次数，避免大修；
6、清理、分散发动机内已形成的积碳，使发动机部件处于最佳形态，抑制积碳的再次形成；
7、降低发动机、变速箱运转时产生的噪音与震动，使驾驶感觉更为舒适；
8、减少尾气有害物质排放，降低环境污染；
9、对已造成的磨损具有自修复功能。
使用方法：
按原使用油品的重量比3%--8%直接添加使用，油品重量比换算（1升=0.875公斤）。
注：不得代替润滑油、变速箱油使用； 不得与其它油品添加剂同时使用；
不得添加在二行程发动机中使用； 禁止在乙烷基液压油中使用；
与车辆正常保养的同时进行使用，不建议使用与已行驶超过1000公里的油品中。
纳米离子精使用在工业设备上的功效：
1、提升设备原使用油品的抗氧化性能，延长油品的更换周期2倍以上；
2、减少磨损，在运转机件表面形成无数的“小滚珠”，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使摩擦系数降低近于“0”。
3、节能（燃油、电等），为使用单位及个人创造更大的经济效益；
4、减少机械设备维修次数，延长设备使用寿命；
5、减少机械设备运行时产生的噪音与震动，提高设备精度；
使用方法：
按原使用油品的重量比5%--8%直接添加使用，油品重量比换算（1升=0.875公斤）。
注：不得与其它油品添加剂同时使用； 禁止在乙烷基液压油中使用；
与设备正常更换油品的同时进行使用。